實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)利用真空冷凍干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利、費(fèi)用低廉，全自動控制、操作簡便；具有凍干曲線自整定、彩色液晶顯示記錄各參數(shù)功能，工作狀態(tài)一目了然，不必為凍干曲線的設(shè)定而煩惱；操作人員僅需按鈕開機(jī)、根據(jù)指示燈關(guān)機(jī)出料便可；功能周全，速凍、凍干一氣呵成，無需配套設(shè)施（蒸汽鍋爐、冷卻塔等），通上三相電便可獨(dú)立工作；很強(qiáng)的環(huán)境溫度適應(yīng)能力，在 40℃ 的高溫下能照常運(yùn)行；設(shè)計獨(dú)特，運(yùn)行周期短，能耗極低，使低價格物料的凍干有利可圖。
　　凍干技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域科研和生產(chǎn)中，如生物制品、生化藥物；微生物和藻類；還有一些易損、易氧化物質(zhì)的干燥操作，如生物標(biāo)本和生物組織、歷史檔案、文物的除濕保藏、微孔零件的除濕等。
　　實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1.產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)；
　　2.美觀時尚，尺寸小巧；
　　3.觸摸屏操作，一鍵啟動，凍干過程自動控制，輕松方便；
　　4.可自主設(shè)定和實(shí)時調(diào)整凍干工藝，可顯示凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線；
　　4.關(guān)鍵零部件進(jìn)口品牌，小噪音、大能力，高質(zhì)量保證高性能；
　　5.系統(tǒng)先進(jìn)，運(yùn)行電流小，能耗低；
　　6.SUS304不銹鋼物料盤和內(nèi)膽，安全有保障；
　　7.透明有機(jī)玻璃門，直接觀察物料凍干過程；
　　8.快速除霜技術(shù)，超溫自動保護(hù)。
　　實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)的凍干效率該如何提升？
　　1、承載能力
　　物料冷凍干燥時，其表面積與包裝在容器中后的物料厚度有相應(yīng)的比例關(guān)系，即冷凍干燥與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。一般材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料的厚度較薄，則凍干區(qū)每批次干燥的物料較少，不利于提高單位凍干面積和單位時間的產(chǎn)量。
　　2、干燥室壓力
　　干燥室內(nèi)的壓力會影響傳熱傳質(zhì)的速度。在傳質(zhì)方面，壓力越低越好。在傳熱方面，壓力越高越好。傳質(zhì)速率主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一是提高升華界面的溫度，增加界面處水蒸氣的壓力。這是為了提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。
　　3、材料的形式和組成
　　根據(jù)凍干物的形態(tài)，通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對凍干速率的影響較大。
　　4、預(yù)速凍率
　　冷凍過程中形成的晶體的大小對干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度有很大影響。速凍和慢速冷凍的過程有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華?？焖倮鋬鰧?dǎo)致低升華率和快速解吸率。緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速度和緩慢的分解速度。
　　5、預(yù)冷凍物料是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟，冷凍干燥產(chǎn)品的質(zhì)量直接受冷凍過程質(zhì)量的影響。